三相異步檢修

電動機的檢修包括檢修定子和轉(zhuǎn)子，檢修軸及軸承，檢修滑環(huán)及炭刷裝置，檢修冷卻裝置，檢修啟動裝置，電動機檢修后的電氣試驗等。主要檢修內(nèi)容如下。

（1）電動機移位、解體、抽轉(zhuǎn)子
①拆開地腳、對輪、引入線、電纜頭和接地線；將電動機整體起吊，運至預定檢修場地；起吊中應注意起吊設備應完好，并有足夠的安全系數(shù)，吊運過程中不能碰傷電纜、套管、接線柱和接線板等。
②拆下電刷及電刷裝置和風葉；軸承和所有零件等均應作有標記、記號；零部件要穩(wěn)妥存放，零星部件應裝箱（盒）內(nèi)保管，以免發(fā)生錯裝、倒裝或損壞丟失情況。
③分解端蓋，抽轉(zhuǎn)子時切記不得碰傷線圈、鐵芯、軸頸、風扇和引線等；設備分解過程中要仔細，若發(fā)生異常狀態(tài)則應立即匯報有關上級人員，共同分析、研究、處理。
④定子、轉(zhuǎn)子要妥善存放；軸頸和軸承須用布蓋好以防生銹，全部部件要用帆布或大塊布蓋好。
⑤電動機解體前必須做好必要的電氣試驗及了解軸承運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
（2）檢修轉(zhuǎn)子和吹風掃除
①用吹風機或皮老虎吹掃轉(zhuǎn)子各部位灰塵，并用布擦掉各部位積灰和污垢。
②鼠籠型電動機轉(zhuǎn)子短路環(huán)應完整，無斷裂、松動等不良現(xiàn)象。
③繞線型電動機轉(zhuǎn)子繞組至滑環(huán)間的引線應連接完好，滑環(huán)與軸應同心，一般不大于0.5mm，滑環(huán)表面應光滑、無凸凹，且保持干凈。
④繞線型電動機轉(zhuǎn)子繞組與槽楔應干凈，無松動、變色、斷裂等異?，F(xiàn)象及狀態(tài)。
⑤檢查轉(zhuǎn)子鐵芯是否堅固。通風溝孔的硅鋼片必須潔凈，無油垢、銹斑、破損、燒傷、變色等異常狀態(tài)。
⑥風扇應堅固，葉片完整無破裂、不松動、無其他操作且干凈、無油垢、無雜物，敲擊聲清脆，平衡塊緊固、無位移。
（3）檢修定子和吹風掃除
①定子外殼應完整，地腳無開焊、裂紋和損傷、變形等情況。
②用吹風機或皮老虎吹掃定子各部位灰塵，并用干凈布擦掉積塵和油垢。
③檢查鐵芯各部位應堅固、完整，無銹斑、過熱變形、磨損、彎曲、折斷、堆倒和松動等異常現(xiàn)象。
④通風溝口孔必須干凈且暢通無阻。
⑤線圈、漆膜應完整平滑光亮，絕緣應堅固柔韌，無損傷、老化過熱斷裂、通風溝口處脹出等不正常情況。
⑥線圈在槽內(nèi)應堅固且無顯著變形，端部連線應堅固且無磨損等異常狀態(tài)。
⑦引出線焊接應牢靠，接線盒良好無損，螺栓完整、規(guī)格統(tǒng)一，接線柱、板無裂紋，填料不松動。
⑧定子槽楔應堅固且牢固地壓住線圈，用螺絲刀和其他工具敲打2/3處，無空聲。兩端伸出6～10mm，且整齊，并有倒角。所有槽楔均應低于鐵芯0.3～0.5mm，兩塊槽楔結(jié)合處不應正對通風孔，但槽楔通風溝必須與鐵芯通風相對應且方向一致。
⑨機殼、端蓋和風擋等應均無裂紋和其他損傷，且干凈。
⑩外殼油漆應完好無油塵灰，各部位零件齊全，標志正確、明顯。機殼必須有良好的接地，且接觸良好。
（4）軸、軸承、對輪檢修及軸清洗
①軸頸應光滑，無銹斑、麻點、偏圓及其他電磁傷。
②軸與對輪的配合面應光滑、無裂痕，鍵與鍵槽的配合應良好，軸尖無裂紋、堆存現(xiàn)象，頂針軸孔完好無損。
③對輪應無磨損及其他損傷，對輪與軸應配合良好。
④軸承油質(zhì)應良好，油中不可含有水及其他雜物，油量為容積的1/2～2/3，不可過多或過少。
⑤軸承的滑道、滾珠均應無銹斑、麻點、裂紋，保持器無損且不得與外部摩擦。用手轉(zhuǎn)動軸承，轉(zhuǎn)動應靈活，無卡絆、搖擺和軸向竄動等不良現(xiàn)象。
⑥軸承在50℃環(huán)境介質(zhì)溫度中，其溫升不得超過60℃，且無異常聲音和滲油。
⑦滾動軸承應符合相關標準。
（5）檢修滑環(huán)、刷架、炭刷及清掃
①滑環(huán)表面應光滑平整，無銹斑及傷痕，絕緣襯套應無破損和松動等不良現(xiàn)象。
②同一電動機使用的炭刷型號應一致，刷辮長度應適宜且完整無損，且無過熱、變色現(xiàn)象，螺釘固接觸良好，電刷長度不可小于3/5，新?lián)Q的電刷與滑環(huán)的接觸面積應不小于電刷接觸面積的70％。
③電刷與滑環(huán)接觸應良好且互為垂直，其周邊無掉塊及裂紋等不良情況。
④電刷在刷握內(nèi)應有0.1～0.2mm間隙，且不可過大或過小，并不可有卡絆現(xiàn)象，使電刷滑動自如。
⑤刷握應光滑、干凈、無損，彈簧干凈，無過熱、變形狀態(tài)，刷握與滑環(huán)距離一致（2～3mm）且互相垂直，不得傾斜。
⑥電刷壓力應適當，應以不發(fā)生火花的最低壓力為限，一般壓力為15～25kPa，且互相偏差不超過10％。
⑦刷架滑環(huán)絕緣良好，用500V兆歐表測量導電部位絕緣電阻值不得低于100MΩ。
（6）電動機的電氣試驗　電動機每次大修前后必須做好必要的電氣試驗并做好記錄。
①測絕緣電阻　對于380V以下的低壓電動機，用1000V的兆歐表測量并換算至熱狀態(tài)下不得低于0.5MΩ；對于6kV高壓電動機，用2500V兆歐表測量各相對地絕緣電阻并換算到熱狀態(tài)后不得低于1MΩ/kV。
②測量直流電阻　直流電阻相間不超過2％，并與前次檢修測量結(jié)果進行比較和分析。
③交流耐壓試驗　對于380V、20kW以上電動機，加1kV電壓，持續(xù)1min不擊穿即合格；對繞線型電動機轉(zhuǎn)子，加1.5倍于轉(zhuǎn)子開路額定電壓的電壓，但不得低于1kV，持續(xù)1min不擊穿即合格。
（7）電動機的試運與驗收
①試運現(xiàn)場整潔，設備完整、干凈，零部件齊全，標志明顯正確。
②空轉(zhuǎn)前應搬運盤轉(zhuǎn)靈活，送電前做好聯(lián)系工作，空載30min以上無異常，方向正確，帶上機械空載部分試運轉(zhuǎn)1h無異常，并記錄啟動時間、空載電流及各部位溫度等，無論空載或帶負載均應一切正常。空載電流、高壓電動機不得大于額定電流的20％～30％，低壓電動機不得大于額定電流的30％～50％，帶負載啟動時間應與過去相等并做好記錄。定子、轉(zhuǎn)子繞組和軸承溫升范圍應符合要求。