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異步電機(jī)常見故障

故障現(xiàn)象	可能原因	處理方法
不能啟動(dòng)	1、電源未接通 2、繞組斷路或短路 3、熔斷器燒斷 4、電源電壓過低 5、負(fù)載過大或傳動(dòng)機(jī)械冇故障 6、控制設(shè)備接線錯(cuò)誤或過電流限值調(diào)得過小 7、繞線轉(zhuǎn)子啟動(dòng)誤操作	檢査熔斷器、開關(guān)觸點(diǎn)及電動(dòng)機(jī)引出線有無斷路.如有則進(jìn)行處理參見本表轉(zhuǎn)速不正常和溫升過高項(xiàng) 査出原因，排除故障,然后換上新熔斷器檢查電源電壓更換功率較大的電動(dòng)機(jī)或減輕負(fù)載將電動(dòng)機(jī)與負(fù)載分開，單獨(dú)啟動(dòng)，如悄況正常.應(yīng)檢査被傳動(dòng)機(jī)械，排除故障校正接絞或?qū)⑦^電流限值調(diào)到合適值檢査集電環(huán)的短路裝置及啟動(dòng)變阻器的位置啟動(dòng) 時(shí)，應(yīng)在線路內(nèi)串接變阻器,并將短路裝置斷開
轉(zhuǎn)速不正常	1、電源電壓太低 2、籠型轉(zhuǎn)子斷條 3、繞線轉(zhuǎn)子一相斷路或啟動(dòng)變阻器接觸不良 4、電刷與集電環(huán)接觸不良 5、負(fù)載阻力矩過大	檢査輸入端電源電壓，予以糾正斷條多發(fā)生在導(dǎo)條勺端環(huán)連接處，找出斷條位置:并修理査明原因，排除故障繞組斷路多發(fā)生在元件端部接頭處或引出線附近可用兆歐表或試燈找出斷路處調(diào)整電刷壓力，改善接觸情況選用功率較大的電動(dòng)機(jī)或減輕負(fù)載
溫升過高或冒煙	1、過載 2、三相異步電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行 3、電壓過低或接線錯(cuò)誤 4、繞組接地或匝間短路 5、定子、轉(zhuǎn)子相擦 6、通風(fēng)不暢,環(huán)境溫度過高	①檢査負(fù)載電流,選用功率較大的電動(dòng)機(jī)或減輕負(fù)載 ②檢査熔斷器及開美的觸點(diǎn)，排除故障或加裝單相保護(hù)裝置 ③檢査輸入電壓：三相異步電動(dòng)機(jī)的丫/△連接錯(cuò)誤，應(yīng)予改正 ④繞組接地是由于絕緣受潮或老化開裂、磨損，使導(dǎo)體與機(jī)殼或鐵芯相碰接地多發(fā)生在繞組伸出槽口處，仰用兆歐表測(cè)絕緣電阻或用試燈檢査，然后修復(fù)匝間短路處由于局部高溫，可用目測(cè)法找到位隊(duì)也可用兆歐表檢査相間絕緣電阻,直流電動(dòng)機(jī)換向器片間短路，可用毫伏表檢査片間電壓分布，讀數(shù)突然變小,即可找出短路點(diǎn)，再修復(fù) ⑤檢查氣隙，予以糾正 ⑥清除積灰,釆取降溫措施
運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常	1、定子、轉(zhuǎn)子相擦 2、三相異步電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行 3、軸承缺陷 4、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰売	①檢查氣隙，予以糾正 ②斷電再合閘,如不能啟動(dòng)，則可能有一相斷路，檢查電源或電動(dòng)機(jī)，排除故障 ③參見本表軸承故障項(xiàng) ④校正風(fēng)葉
不正常的振動(dòng)	1、轉(zhuǎn)子不平衡 2、軸瓦與軸頸間隙過大或過小 3、安裝定心不正	①校平衡 ②參見本表軸承故障項(xiàng) ③檢査軸絞，加以校正
電動(dòng)機(jī)絕緣電阻過小或外殼帶電	1、繞組受潮.絕緣老化，接絞板有污垢或引出線碰接線盒外売 2、電源絞與接地線接借 3、直流電動(dòng)機(jī)電樞繞組糟部或端部絕緣損壞	①將統(tǒng)組進(jìn)行干燥處理,去除污垢或更換繞組如冇可能，加裝漏電保護(hù)器 ②糾正接絞錯(cuò)誤 ③用低壓直流電源測(cè)量片間電壓，找岀接地點(diǎn)，排除故障
異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，電流表指針來回?cái)[動(dòng)	1、籠型轉(zhuǎn)子斷條 2、繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)一相電刷接觸不良或斷路 3、繞線轉(zhuǎn)子集電環(huán)短路裝置接觸不良	①參見本表籠型轉(zhuǎn)子斷條項(xiàng) ②調(diào)整電刷壓力及改善接觸情況 ③修理或更換短路裝置
滾動(dòng)軸承發(fā)熱和不正常雜聲	1、軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂過多或過少 2、滾珠（滾柱）磨損 3、軸承與軸配合過松（走內(nèi)圈）或過緊 4、軸承與端蓋配合過松（走外圏）或過緊	①維持適量的潤(rùn)滑脂（一般為軸成室內(nèi)部容積的2/3~3/4） ②更換軸承 ③過松時(shí).可用金屬噴鍍或鑲套筒;過緊時(shí)，則需重新加工. ④過松時(shí),可用金風(fēng)噴鍍或鑲套簡(jiǎn);過緊時(shí)，則需重新加工
滑動(dòng)軸承發(fā)熱、漏油	1、軸頸與軸瓦間隙太小，軸瓦研刮不好 2、油環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵冇故障，油路不暢通 3、潤(rùn)滑油牌號(hào)不合適，油內(nèi)有雜質(zhì) 4、油箱內(nèi)油位太高 5、軸承擋油蓋密封不好;軸承座上下接合面間隙過大	①研刮軸瓦，使軸頸與軸瓦間隙合適 ②更換新油環(huán)，排除油路系統(tǒng)故障，保證有足夠的潤(rùn)滑油量 ③換用合適的潤(rùn)滑油，清除雜質(zhì) ④減少油量 ⑤改進(jìn)軸承擋油蓋的密封結(jié)構(gòu)，研刮軸承座上下接合面使之密合